多层磁选机（去土机）
上面提升送料、下面分层磁选，物料靠重力逐层下落，每过一层就多一遍吸附。磁选的作用是保护——把铁杂挡在精选机、去石机、制粒设备之前。
整机外形：左边是包着保温层的立式提升机把物料送到顶部，右边蓝色框架里自上而下叠着多层磁选滚筒，物料逐层下落、逐层分选。
整机外形与车间实拍
这台设备的结构一眼看得明白：上面提升、下面分层。立式提升机把物料送到顶部后靠自重往下走，每落一层就过一道磁选滚筒，铁杂被吸附在滚筒表面带出料流，土块与轻杂按另一路排出。物料走的是重力路线，不需要中间输送，层数多一层就多一遍分选。
点图可放大。照片均为本公司车间或客户现场实拍。
选型要说明的几项
| 物料 | 粮食籽粒、种子、颗粒料；含水率与含土量要说明 |
|---|---|
| 产量 | 每小时的通过量，决定滚筒幅宽与层数 |
| 铁杂情况 | 来粮中含铁件、铁屑的大致情况，是否需要多道磁选 |
| 土块与轻杂 | 含土比例高时，需要考虑与筛分、风选的先后顺序 |
| 安装空间 | 立式提升机的高度、框架占地与检修通道 |
层数不是越多越好：够用即可，多了增加检修点和占地。把来粮铁杂与含土情况说清，我们给层数与位置的建议。
磁选除铁在流程里的作用
铁杂的来源通常是收割机刀片碎屑、运输装卸混入的金属、以及设备自身磨损产生的铁屑。它对下游设备是硬伤：进到精选机、去石机、粉碎或制粒环节，轻则划伤筛面、卡住滚筒，重则打坏运转件。磁选放在这些设备前面，作用是保护而不是补救。
为什么做成多层
单层磁选时料层厚，埋在料层中间的铁杂接触不到磁面就被带走了。多层结构让物料分几次薄层通过磁面，每一层的料层都更薄，细小的铁屑被吸附的机会更大。层数按物料含铁情况和产量确定，不是固定值。
去土和除铁为什么要一起考虑
- 土块和铁杂性质不同：土块靠筛分、风选、摩擦分离，铁杂靠磁力吸附，两者工序不能互相替代
- 含土高的来粮：先筛分风选把土块打下来，再磁选除铁，磁面不容易被泥粉糊住
- 种子加工：种子对异物的容忍度低，磁选常放在包装前的最后一道
使用与维护要点
- 磁面要定期清理：吸附的铁杂不清理，越积越厚，磁力到不了料层，等于没装
- 清理有判据：按设备说明书与厂家要求执行，结合班次产量与含铁情况定清理频次
- 永磁件怕高温与撞击：检修时不要敲打磁面，也不要靠近高温部位
- 关注磁力衰减：长期使用后如出现"以前能吸住的现在吸不住"，要联系厂家检测
关于多层磁选机的常见疑问
磁选机能不能去掉不锈钢和铜？
普通永磁磁选针对铁磁性物质，对不锈钢、铜、铝基本不吸。如果下游明确要求排除不锈钢件，需要另外配置金属探测或专用设备，选型时请直接说明。
层数怎么定？
按来粮含铁情况、产量和料层厚度定。层数多，每层料层薄，细小铁屑被吸附的机会更大；但层数多也增加占地和检修点，按工况核算后确定合适层数。
磁面多久清一次？
没有统一周期，取决于含铁量和班次产量。原则是磁面一有堆积就影响效果，建议按设备说明书与厂家要求，结合现场观察定清理频次，并写进班前检查表。
能替代去石机吗？
不能。磁选处理的是铁磁性金属，土块、砂石要靠筛分、风选和比重分选处理，两类设备解决的是不同杂质。
留个电话，我们按你的物料给方案
不用先问价格——把物料、产量、场地情况说一句，我们按工况核算后回你，报的是能落地的配置，不是虚价。